家電是機電領域技術密集的關鍵部件，在家電組裝過程中，由于被組裝零件的多樣性、工藝的繁瑣性，家電裝配線就顯得尤為重要。家電裝配線是一個對家電順序組裝的流水線工藝過程，每個工位之間是流水線生產，因此，每個環節的控制都必須具備高可靠性和的靈敏度，才能保證生產的連續性和穩定性。合理地規劃家電裝配線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。

       這種設備的利用頻率都是十分高的，而一組機床在編入這個組裝線之后，插件線的產量也就是會比這組機床在來分散在單機的時候有個作業時的產量有所提高數倍的。輸送過程穩定，而且這個自動加工系統可以由一臺或者是多臺機床來組成的，而且還可以在發生故障的時候，有一個降級運轉的能力，當輸送過程中出現故障的時候，我們的物料傳送系統會自行的去繞過這個故障。

       家電裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上，目前國內普遍采用柔性輸送線輸送工件，并在線上配置自動化組裝設備以提高效率。柔性輸送線主要有：摩擦輥道和啟停式動力輥道兩種。

      鏈板式組裝線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、自動翻轉機以及其它專用組裝設備等，可大大提高鏈板式組裝線的組裝能力。目前，鏈板式組裝線普遍采用現場總線控制方式，通過現場分布I/O統一控制組裝線的運行及完成各工位間的通訊。組建現場信息監控系統采用以太網等方式，完成組裝線上的信息采集、排產下達、工位監控及組裝提示等功能。

       人、機器和產品的互聯是提高靈活性、加速流程和掌握產品多樣性的核心工具。通過前后工序的信息準備，智能裝配線能夠實現直觀的操作引導，從而使人始終處在增值流程的核心地位。設計人員在這條生產線上設置了一系列功能，使員工的工作更加輕松自如：組裝工位可以個性化地進行調整，在屏幕上采用合適的字體大小和母語來顯示所需的信息，并針對具體的組裝工序顯示相應的深度信息；員工可佩戴藍牙，重要信息可通過藍牙自動傳遞給組裝工位。