智能裝配線設備設備運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。先是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當表面突出的高點被磨平后，磨損速度就穩定下來，磨損很緩慢。急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動所致。此時，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點A定為合理磨損極限。從以上情況知，機器磨損到一定程度，就會降低生產率和產品質量，如對設備合理使用，精心維護，加強檢查，就會延長正常磨損階段，減少故障，提高生產率，保證產品質量，延長設備壽命。

企業在配置設備時，必須精打細算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設備，究竟能為企業創造多少財富。務使設備經常保持較高的工作負荷，決不要讓它閑置不用。按照滿負荷工作法的精神執行。

必須根據設備的結構、性能和技術經濟特點來安排加工任務，切勿大機小用，精機粗用及超載運轉，否則不但會降低機器壽命，甚至要造成事故。

要重視裝配線設備的潤滑工作。認真執行潤滑的定人、定質、定量、定時、定點；要經常保持油的清潔，按計劃換油。要設法改進加油和濾油裝置，提高潤滑共的效率。

注意對工作人員進行思想教育，使他們樹立主人翁態度，愛護裝配線設備。要經常舉辦各種技術學習班，分別對技術人員和工人進行技術培訓。

要為智能裝配線廠家的裝配線設備創造良好的工作條件。也就是要求周圍環境清潔、整潔，裝配線設備本身要根據結構、性能等各自的特性，安裝防塵、防潮、防腐、防凍、防護、保暖、降溫等裝置，并要求配備必要的的測量、控制、檢驗、分析和保險用的儀器儀表。這對精密、稀有、復雜的裝配線設備尤為重要。