自動化組裝線線是一種自動化設備，在應用上得到廣泛的應用，那么當發生故障時如進行分析和排除呢？下面由倍速鏈組裝線廠家中山市諾達自動化設備科技有限公司為你細致的解答！

1、檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移。

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如使用很久的下板機傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

故障對象的有關數據有系統、設備的種類、編號；故障識別數據有故障的類型、故障現場的一個形態表述；故障鑒定數據需要有故障發生的現象，出現此故障的原因和測試數據等；有關故障設備的歷史資料。

2、檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。

檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：a、電源包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。b、氣源包括氣動裝置所需的氣壓源。c、液壓源包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

智能裝配線廠家的倍速鏈組裝線故障信息的主要來源：故障現場調查資料；故障專題的分析報告；故障修理情況，修理單；設備使用情況報告；定期檢查記錄表；狀態監測和故障診斷記錄；產品說明書，出廠檢驗，試驗數據；設備安裝，調試記錄；修理檢驗記錄。

倍速鏈組裝線廣泛用于農業、交通運輸、貿易、醫療、服務和家庭等方面，它是負責質料輸送的緊張設備，它可以保持正常的運作是輸料體系能否穩固的關鍵，直接影響到了整條生產線的安全、生產服從，因為倍速鏈組裝線長時間的使用會出現如許那樣的故障，所以日常的保養也是特別很是緊張的。 

在收集倍速鏈組裝線故障數據資料的時候，需要注意：按規定的程序和方法收集數據；對故障要有具體的判斷標準；各種時間要素的定義要準確，計算相關費用的方法和標準要統一；數據必須準確、真實、可靠、完整，要對記錄人員進行教育，培訓；收集信息要及時。