組裝生產線是工業生產設備，沒有組裝生產線的工業化生產不能提高生產效率。組裝生產線的選擇是考慮是否能提高生產效率和安全生產。從理論上講，組裝生產線設備在技術上應該先進，經濟合理，生產工作安全、無污染、無污染。

每一種生產線不僅有自己的特點，而且還有自己的使用環境。而影響企業對智能裝配線選擇的因素不僅包括企業與企業之間的產品、生產環境的不同，還包括人員的素養、管理等各方面的差異。那么企業要正確選擇合適的智能裝配線，智能裝配線廠家中山市諾達自動化設備科技有限公司給大家三點來參考：

1、從生產管理角度：影響智能裝配線運行效率的因素之一就是企業生產管理方式。

2、從產品角度：選擇智能裝配線首要考慮的因素是產品的規格屬性、重量、加工工藝步驟；

3、從生產效益角度：也是智能裝配線選擇的一個重要參考指標也就是企業的產能和生產效益。部分生產線設備之間存在一定的可替代性，對于這類設備的選擇要充分考慮企業的生產需要以及未來的發展情況。

組裝生產線的分單元組裝方式使得產品加工環節緊密相連，縮短了產品在各個環節間的流通時間，因此提高了生產效率。組裝生產線的生產效率提高也包括對產品質量的提升。產品在各環節間流通時間縮短，在生產節奏定的情況下，為了確保組裝生產線的正常運行，生產線上各單元工位的組裝節奏需要加快。

產品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產線的三種組裝方式依據自動化程度的高低劃分。

其中，組裝生產線手動組裝的效率低，裝配線廠家的全自動組裝對產品零部件的標準化程度要求高，半自動組裝是機器與人工的結合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應用為廣泛的種。組裝生產線的組裝方式我們會依據產品的加工工藝、組裝節奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產品組裝為常用的組裝方式。